自動沾錫機(jī)焊接注意事項(xiàng)
焊錫機(jī)應(yīng)用時平時應(yīng)該注意事項(xiàng)是,焊點(diǎn)不能過于飽和,應(yīng)該處于三四點(diǎn)的中間,不然錫點(diǎn)過大就容易和旁邊的焊點(diǎn)相互斷路,錫要與元件腳呈小半圓形,這樣焊出線路板整齊,全自動雙頭沾錫機(jī)也是的。
新焊機(jī)開始使用24小時后應(yīng)將各部件螺絲緊固一次,尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好,用完后應(yīng)經(jīng)常清除電極桿和電極臂之間的氧化物,以接觸。
它焊錫的元件大小也不一樣,因此恰當(dāng)合理地選擇沾錫機(jī)的功率和種類是重中之重,這對焊接的質(zhì)量和效率有著---的意義。焊接易損元件或者集成電路時,我們可以選用45w~75w的外熱式電洛鐵,或者50w的內(nèi)熱式的。
自動沾錫機(jī)軸承內(nèi)外圈不均衡,是導(dǎo)致發(fā)熱的原因之一。機(jī)座和端蓋是單獨(dú)加工的,有時候會有兩個端蓋上的軸承孔不共軸。要是軸承內(nèi)外圈不均衡,會導(dǎo)致和內(nèi)外圈相刮削,使摩擦擴(kuò)大而發(fā)熱。另外,裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等,也可能使內(nèi)外圈不均衡。如無其他原因,將機(jī)口擦凈重裝,螺釘按對角順序逐個旋緊。
自動沾錫機(jī)潤滑油過多或過少,也是導(dǎo)致發(fā)熱的原因。軸承使用長久,內(nèi)部潤滑油就會慢慢減少,以至潤滑不足,摩擦損耗就會增加,使軸承發(fā)熱,長久缺油運(yùn)作會導(dǎo)致軸承損壞。加油過多或油質(zhì)過稠,也能造成軸承過熱。另外,潤滑油混入硬粒雜質(zhì),軸承沒有清洗干凈,或用臟油清洗軸承,使軸承內(nèi)留有砂粒和鐵屑等,都會增加軸承的機(jī)械摩擦,使軸承發(fā)熱,而且因?yàn)殡s質(zhì)的功效使軸承易損壞。
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